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泡沫同创平台新聞

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泡沫同创平台現澆施工出現的問題及原因(2)

文章來源: 本站原創 更新時間:2019-06-13 15:06:11   瀏覽次數:

 一、產品性能存在的問題
  1、泡沫劑的不穩定性
  在各因素(factor)中,發泡劑是影響泡沫同创平台澆注穩定性的第一因素。因為,在泡沫同创平台料漿中,泡沫的加量很大,一般相當與料漿總體積的30%~70%,泡沫的穩定性就直接影響料漿的穩定性。發泡劑所制出的泡沫,如果穩定性強,長時間不會破滅,那么料漿的穩定性也必然會很好。假如發泡劑所制出的泡沫,穩定性很差,料漿的穩定性也必然受到影響。
  泡沫是形成泡沫同创平台基礎,所以發泡劑的質量會直接影響泡沫同创平台的質量。
  1)泡沫穩定性
  質量好的水泥發泡劑所制取的泡沫,其液膜堅韌,機械強度(strength)好,不易在漿體擠壓下破滅或過度變形。另外,它有自我保水性,液膜上的水分不易在重力作用及表面張力作用下流失,可長時間保持泡沫液膜的厚度和完整性,從而可使泡沫長間不破滅。穩定(解釋:穩固安定;沒有變動)性好的泡沫,液膜在漿體內不易破裂,不易形成連通孔。
  2)泡沫均勻(jūn yún)性
  制取的泡沫的泡徑不可能完全相同,但應基本相近,泡徑范圍應盡可能小,最好在0.1~1mm之間。
  3)泌水率
  泡沫自制出后,就逐漸向外泌水。泡沫的泌水率低,才能更好地保證泡沫中的氣泡數量和泡沫同创平台(Concrete)的氣孔率,即保證泡沫同创平台的密度。
  4)對膠凝材料(Material)的負作用
  膠凝材料是 泡沫同创平台強度的主要來源,有些發泡劑所制取的泡沫穩定性非常好,但加入膠凝材料后,會降低泡沫同创平台的強度,甚2至喪失強度,所以要選用制取的泡沫不對膠凝產生負作用的發泡劑。
 2、發泡機對輕質同创平台的影響
  1)決定發泡劑能否制成泡沫和制成什么樣的泡沫,對泡沫產量起決定作用。
  2)決定泡徑。
  3)決定泡沫均勻性。對泡沫均勻性起決定作用。
  4)對發泡倍數有很大影響,但不是決定因素。
  5)對泡沫含水量(泌水率)起主要作用,它的發泡性能越高,泡沫的含水量越少,越不會形成乳狀泡沫。
  6)對發泡成本有一定影響(influence)。泡沫砼是浮選的重要組成部分,礦物就是隨同泡沫一起浮出的。 一、泡沫形成和性質 (一)形成原因 泡沫是以氣體為分散相,固相或液相為分散介質的粗分散體系,本節主要討論分散介質為水溶液的泡沫。
   3、其他問題--自流平
  目前,在地暖泡沫同创平台(Concrete)保溫層的施工中,大部分采用所謂的“自流平”施工法,即利用泡沫同创平台的流動性自然找平。我們首先從“自流平”施工法的特點分析其對質量的影響。
  1)為了實現“自流平”,就需要增加泡沫同创平台(Concrete)的流動性,主要方法是加大水灰比。加大水灰比的直接后果是發泡水泥容易酥松離析,強度降低,保溫隔音性能下降。與此同時,由于水量大,發泡水泥收縮大,極易出現空鼓裂縫現象。
  2)為了保證泡沫同创平台保溫層具有一定的強度,在“自流平(Self leveling)”施工法中,在保持加大了的水灰比不變的前提下,普遍采用增加水泥用量的方法,一般制取1m3泡沫同创平台的水泥用量在400kg左右,發泡水泥的容重達500kg/m3以上。這樣,就使導熱系數大大增加,保溫隔熱性能明顯降低。
  3)“自流平”施工法一般與泵送相結合。輕質同创平台在加壓泵送的過程中,氣泡破碎率約為25%左右。大量氣泡破裂形成的水分,使水量進一步增加,加上泵的擾動,更易使泡沫同创平台產生離析。經實地檢查,有的泡沫同创平台保溫層底層水泥漿沉淀達1cm以上,根本失去了保溫隔熱隔音效果。
 
  二、應對解決措施(指針對問題的解決辦法)
  1、 空鼓問題
  如何解決泡沫同创平台(Concrete)現澆中空鼓的問題呢?其實方法很簡單,根據泡沫同创平台形成的原理和出現問題的原因,我們只需要在樓板和泡沫同创平台之間的界面上加一層阻水層來防止樓板從泡沫同创平台的混合漿體中吸取水分,問題就可以從根本上解決了。通常 做法是在泡沫同创平台施工之前,在樓板上鋪一層很薄的塑料薄膜,就可以有效的從根本上解決上述問題了。當然不排除采用其他的方法,只要能阻止樓板從泡沫同创平台漿體中吸取水分就可以。
 2、 提高泡沫同创平台強度的技術途徑
  (1)選擇適宜的配合比;
  (2)使用高效減水劑并控制適宜的低水灰比;
  (3)采用優質高效(指效能高的)發泡劑;
  (4)加強泡沫同创平台的早期養護
  3.3 減小輕質同创平台(Concrete)收縮和開裂的技術途徑
  (1)適宜的水泥用量;
  (2)摻加適量膨脹水泥;
  (3)低的成型水灰比;
  (4)優化養護制度、加強早期保水;
  (5)使用防水劑(摻用或表面涂布);
  (6)在保溫層增加鐵絲網(防裂網)來防止泡沫同创平台開裂。
  3.4 解決自流平(Self leveling)問題的方法
  針對自流平問題,HT施工班組通過(tōng guò)不斷探索,并在實踐中采取一些相應的對策,收到了較明顯的效果。
 3、 改變“自流平法”兼用刮平法
  大家知道,水泥在水化時所需的結合水,一般占水泥重量的百分之二十幾。當水泥硬化后,多余的水分就會殘留在水泥中形成水泡或蒸發后形成氣孔。但這種水泡和氣孔與發泡劑發出的氣泡是有本質區別的,它們會使泡沫同创平台變得酥松,強度降低;同時,貫通性的水泡和氣孔又會使發泡水泥的保溫隔音性能下降。
  (1)在制取泡沫同创平台時,嚴格控制(control)多余水分,保持泡沫同创平台一定的稠度。方法一是按標準稠度調配水泥(材料:粉狀水硬性無機膠凝材料)漿,二是在發泡時要保持泡沫的干燥,即少帶水分。
  (2)泡沫同创平台堆放到作業面初步刮平后,再自然流平。
  通過以上措施,可有效地解決表面酥松、底部沉淀的問題。
 4、改變泵送形式
  (1)采用小型化設備直接在作業面上攪拌澆注。這種方法尤其適用于屋面保溫和小面積的地暖保溫,做屋面保溫層時,可在屋面上直接找出合適坡度以利于排水。
  (2)采用低壓泵送,在輸送過程中使泵自動調壓,即始終使泵送高度與工作壓力相適應,使之緩慢而平穩地將發泡水泥輸送到作業面。泡沫同创平台配料制漿:將水泥和粉煤灰,計量以后加入攪拌機,將百分之十發泡劑水溶液制成1㎜左右微細均勻泡沫,然后將泡沫加入攪拌機;泡沫和水泥漿混合均勻,制成泡沫同创平台料漿。
  通過以上措施,可有效地最大化減少氣泡的破碎,減小多余水量。
 5、選擇性能優良的發泡劑
  發泡劑的性能優劣對輕質同创平台的質量影響極大,優良的發泡劑,發泡量多,泡的強度高,不易破碎,因此發泡水泥的稠度也易控制。劣質發泡劑則反之,發泡量少,泡的強度低,質量難以控制。HT研發了一種高效發泡劑,該發泡劑所產生的氣泡多、強度大,尤其在泡沫靜置過程中可保持一星期不破碎。性能優良的發泡劑可為發泡水泥的質量提高提供可靠的保證。
 6、 選擇相應的添加劑
  通過加入相應的添加劑,改變輕質同创平台(Concrete)的流動性,以方便施工。氣泡輕質土施工速度快:只需使用簡單的機器可實現自動化作業,可實現800米的遠距離輸送,工作量為150—300M3/工作日。泡沫同创平台根據不同的需要應有不同的稠度,比如:做屋面保溫層或地暖的一些特殊地方的保溫層需要稠度大一些,以便于找坡和操作控制;大面積做地暖保溫層,則需要稠度低一些,以便于找平操作。稠度的大小絕不能僅靠水量的多少來調節,必須選擇相應的添加劑和輔料,以改變其流動性。這樣不僅可滿足施工的需要,也能保證施工質量。
  總之,在施工中,控制泡沫同创平台(Concrete)的水量是防止水泥沉淀(precipitation)和表面酥松的重要措施;而合理的輸送方式方法又可有效的減少氣泡的破碎,從而減少含水量;選擇相應的添加劑、性能優良的發泡劑和一定的輔料,又可為發泡水泥的質量提供可靠的保證。實踐證明,采取上述措施后,在容重不足300kg/m3的情況(Condition)下,其抗壓強度可達到1MPa以上。如果在大面積的施工中,能夠穩定地達到如此指標,泡沫同创平台的優異性能就顯而易見了。